***、日常保養(yǎng)（每日 / 每次試驗后）

設(shè)備清潔

試驗結(jié)束后，立即清理試驗臺面上的試樣碎片、金屬屑、油污等雜物，可用軟毛刷或壓縮空氣（壓力≤0.5MPa）清理縫隙中的碎屑，避免殘留雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)軌或絲杠。

用干凈的抹布蘸中性清潔劑（如肥皂水）擦拭夾具、機殼表面，去除油污或指紋，禁用酒精、汽油等腐蝕性溶劑（可能損壞漆面或塑料部件）。

清理傳感器（如力傳感器、引伸計）表面，確保無灰塵覆蓋，避免影響信號傳輸。

夾具檢查與維護

檢查夾具夾塊（如 V 型塊、平夾塊）是否有磨損、裂紋或變形，若夾塊表面出現(xiàn)劃痕或凹陷，需及時更換（磨損會導(dǎo)致試樣打滑，影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性）。

清理夾具夾持區(qū)域的碎屑，確保夾持機構(gòu)（如螺栓、滑塊）靈活，對活動部位滴 1-2 滴專用潤滑油（如 32 號機械油），但需避免油污污染試樣接觸表面。

氣動 / 液壓夾具需檢查氣管 / 油管連接是否漏氣 / 漏油，閥門開關(guān)是否順暢，每日開機前測試夾緊 / 松開功能是否正常。

安全部件檢查

檢查急停按鈕是否靈敏：按下后設(shè)備應(yīng)立即停止所有動作，松開后需重新啟動才能恢復(fù)運行，若失效需立即報修。

確認(rèn)防護罩（或安全門）關(guān)閉時能否觸發(fā)聯(lián)鎖保護（即未關(guān)閉時試驗無法啟動），防止試樣斷裂飛濺風(fēng)險。

二、每周保養(yǎng)

機械傳動系統(tǒng)檢查

絲杠與導(dǎo)軌：觀察絲杠（驅(qū)動夾具升降的核心部件）表面是否有灰塵、銹蝕或異物，用干凈抹布擦拭后，涂抹少量專用潤滑脂（如鋰基潤滑脂），確保絲杠轉(zhuǎn)動順暢，避免干摩擦導(dǎo)致磨損。

傳動皮帶 / 鏈條（若為皮帶傳動機型）：檢查皮帶松緊度，用手指按壓皮帶中點，下沉量應(yīng)為 10-15mm，過松會導(dǎo)致傳動打滑，過緊會增加電機負(fù)載；鏈條傳動需添加鏈條潤滑油，避免銹蝕卡滯。

電氣連接檢查

檢查電源線、數(shù)據(jù)線（如傳感器連接線、控制信號線）是否有破損、老化或松動，插頭插座是否接觸良好，若發(fā)現(xiàn)線纜外皮開裂，需立即更換（防止短路或信號干擾）。

清理電氣控制柜表面的灰塵（用干燥毛刷），保持通風(fēng)口通暢，避免散熱不良導(dǎo)致電器元件過熱。

三、每月保養(yǎng)

潤滑系統(tǒng)維護

對設(shè)備所有活動關(guān)節(jié)（如夾具旋轉(zhuǎn)軸、滑塊導(dǎo)軌、升降機構(gòu)軸承）進(jìn)行全面潤滑，根據(jù)說明書選擇對應(yīng)型號的潤滑劑（如軸承用黃油，滑動部件用機油），注油量以溢出少量為宜，避免過量污染。

絲杠潤滑需分區(qū)域進(jìn)行：轉(zhuǎn)動絲杠至不同位置，確保潤滑脂均勻覆蓋螺紋表面，尤其注意兩端死角。

夾具深度保養(yǎng)

拆卸夾具夾塊，清理內(nèi)部的金屬碎屑（長期積累會導(dǎo)致夾持不緊），檢查夾塊固定螺栓是否松動，重新安裝時確保定位準(zhǔn)確（避免夾塊歪斜導(dǎo)致試樣偏心加載）。

對于液壓夾具，檢查液壓油液位（觀察油箱刻度），若低于下限需補充同型號液壓油（如 L-HM46 抗磨液壓油），并檢查液壓管路是否有滲漏，密封圈是否老化（若漏油需及時更換密封圈）。

傳感器性能檢查

力傳感器：開機后進(jìn)行 “力值清零”，施加少量標(biāo)準(zhǔn)力（如用已知重量的砝碼），觀察顯示值是否穩(wěn)定（誤差應(yīng)≤±0.5%），若出現(xiàn)漂移或波動，可能是傳感器受潮或接線松動，需斷電檢查接線端子。

引伸計：每次使用前檢查彈片是否有變形、夾持爪是否磨損，存放時需放入專用包裝盒（避免擠壓），每月用酒精擦拭感應(yīng)頭，確保無油污影響應(yīng)變測量。

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