***、低溫恒溫恒濕箱試驗前準備(5項核心步驟)

　　設備檢查

　　確認設備外觀無損壞，電源線、接地線連接牢固，通風孔無堵塞。

　　檢查水箱水位(需≥3/5)，若使用手動加水機型，需根據(jù)試驗時長預估補水量；自動補水機型需確保水源連接正常。

　　環(huán)境適配

　　設備應放置在干燥、通風良好的環(huán)境中，遠離熱源、強電磁場及陽光直射，四周預留≥30cm空間以保證散熱。

　　實驗室布線需符合設備用電需求(如380V三相電)，并確保接地可靠，防止靜電或漏電風險。

　　樣品預處理

　　根據(jù)測試標準(如GB/T 2423)對樣品進行清洗、干燥等預處理，確保樣品無腐蝕性、易燃易爆物質。

　　樣品需放置在專用容器或夾具中，避免直接接觸箱壁或堵塞風道。

　　參數(shù)預設

　　通過控制面板設定溫度、濕度、時間等參數(shù)，確保設定值在設備工作范圍內(nèi)(如溫度-70℃~150℃，濕度20%~98%RH)。

　　設定報警閾值(如超溫保護、濕度上下限)，并測試報警功能是否正常。

　　濕球紗布安裝

　　將濕球紗布上端固定在濕度傳感器上，下端浸入濕球槽內(nèi)，確保紗布充分濕潤且無褶皺，避免影響濕度測量精度。

　　二、試驗操作(7項關鍵流程)

　　樣品裝載

　　打開箱門時需佩戴防護手套，避免高溫燙傷或低溫凍傷；樣品與箱壁、樣品間需保留≥5cm間隙，保證空氣循環(huán)。

　　關閉箱門后檢查密封性，防止溫濕度泄漏。

　　啟動設備

　　按下“啟動”按鈕，觀察壓縮機、風機、加濕器等部件是否正常運轉，顯示屏溫度/濕度數(shù)值是否按設定趨勢變化。

　　避免頻繁啟停壓縮機(間隔需≥5分鐘)，防止設備損壞。

　　參數(shù)監(jiān)控

　　試驗過程中每30分鐘記錄***次溫濕度數(shù)據(jù)，并通過觀察窗或顯示屏確認實際值與設定值偏差≤±1℃/±2%RH。

　　若發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常(如溫度波動>2℃)，立即暫停試驗并檢查風循環(huán)系統(tǒng)、制冷組件或加熱管狀態(tài)。

　　箱門管理

　　試驗中非必要不開啟箱門；若需取樣或調整樣品，需在高溫(>60℃)時佩戴隔熱手套，低溫(<-20℃)時穿戴防凍服，并縮短開門時間(≤1分鐘)。

　　開門后需等待30分鐘使設備恢復穩(wěn)定狀態(tài)再繼續(xù)試驗。

　　應急處理

　　遇停電、設備報警等突發(fā)情況，立即按下“急?！卑粹o，關閉電源并記錄異常時間、現(xiàn)象。

　　恢復供電后，需重新設定參數(shù)并預熱設備至設定溫度后再啟動試驗。

　　試驗結束

　　試驗時間到達后，設備自動停止運行；若手動停止，需先關閉加熱/加濕功能，再關閉總電源。

　　開啟箱門前需確認箱內(nèi)溫度≤50℃、濕度≤60%RH，防止冷凝水滴落或燙傷。

　　樣品取出

　　使用防靜電鑷子或托盤取出樣品，避免直接接觸皮膚；對高溫或低溫樣品需放置在隔熱墊上冷卻至室溫后再進行后續(xù)檢測。

　　三、數(shù)據(jù)記錄(4項規(guī)范要求)

　　記錄內(nèi)容

　　需記錄試驗日期、設備編號、樣品名稱、設定參數(shù)(溫度/濕度/時間)、實際測量值、樣品狀態(tài)變化(如裂紋、變色)及異常情況。

　　記錄頻率

　　恒溫恒濕試驗需每30分鐘記錄***次數(shù)據(jù)；溫濕度交變試驗需在每個溫濕度階段切換時記錄。

　　數(shù)據(jù)存儲

　　手動記錄需使用防水筆填寫在專用表格中，并由操作人簽字確認；電子數(shù)據(jù)需備份至設備內(nèi)存或外接存儲設備，保存期限≥3年。

　　結論分析

　　根據(jù)數(shù)據(jù)繪制溫濕度曲線圖，分析樣品性能變化趨勢；若試驗結果不符合標準要求，需排查設備參數(shù)設置、樣品預處理或操作流程問題。

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